Μικρά ηλεκτρονικά εξαρτήματα πλαστικό εμβόλιο 3D σχεδιασμός ABS πλαστικό καλούπι

Σχεδιασμός 3D & Καλούπι ABS για Εξαρτήματα 3C

Επισκόπηση Προϊόντος

Παρέχουμε υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση πλαστικών για μικρά ηλεκτρονικά εξαρτήματα κατά παραγγελία, συμπεριλαμβανομένης της υποστήριξης σχεδιασμού 3D και της κατασκευής καλουπιών από πλαστικό ABS για ηλεκτρονικά προϊόντα 3C.

Τα μικρά πλαστικά ηλεκτρονικά εξαρτήματα συχνά απαιτούν:

• Αυστηρή ανοχή διαστάσεων

• Σταθερή δομική απόδοση

• Ακριβής συναρμολόγηση με πλακέτες PCB ή μεταλλικά μέρη

• Καθαρή επιφάνεια εμφάνισης

Η υπηρεσία μας καλύπτει ολόκληρη τη διαδικασία ανάπτυξης, από τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού 3D έως την κατασκευή καλουπιών και την παραγωγή με έγχυση.

Ειδικευόμαστε σε λύσεις καλουπιών από πλαστικό ABS για συμπαγή και ακριβή ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

Πεδία Εφαρμογής

Αυτή η λύση χρησιμοποιείται ευρέως για:

• Περιβλήματα μικρών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων

• Βάσεις και καλύμματα στήριξης PCB

• Περιβλήματα αισθητήρων

• Πλαστικά μέρη συσκευών που φοριούνται

• Δομικά εξαρτήματα καταναλωτικών ηλεκτρονικών

• Πλαστικά εξαρτήματα 3C κατά παραγγελία

Αυτές οι εφαρμογές απαιτούν σταθερή ακρίβεια και αξιόπιστη παραγωγή σε παρτίδες.

Υποστήριξη Σχεδιασμού & Ανάπτυξης 3D

Για πελάτες χωρίς οριστικοποιημένα δεδομένα προϊόντος, παρέχουμε:

• Δομικός σχεδιασμός 3D

• Ανάλυση DFM (Σχεδιασμός για Κατασκευασιμότητα)

• Βελτιστοποίηση γωνίας αποκόλλησης

• Σχεδιασμός αντιστάθμισης συρρίκνωσης

• Αξιολόγηση διάκενου συναρμολόγησης

Ο σωστός σχεδιασμός 3D μειώνει σημαντικά τους κινδύνους τροποποίησης καλουπιών και συντομεύει τους κύκλους ανάπτυξης.

Βασική Μηχανική Εστίαση

Τα μικρά ηλεκτρονικά εξαρτήματα απαιτούν ακριβή μηχανικό έλεγχο λόγω του συμπαγούς μεγέθους και των πολύπλοκων εσωτερικών δομών.

1) Ακρίβεια για Μικρές & Συμπαγείς Γεωμετρίες

Τα μικρά εξαρτήματα συχνά περιλαμβάνουν:

• Λεπτά τοιχώματα

• Μικρο-νευρώσεις

• Χαρακτηριστικά κουμπώματος

• Εσωτερικά στηρίγματα

Ο σχεδιασμός καλουπιού πρέπει να διασφαλίζει:

• Ελεγχόμενη πλήρωση

• Σταθερή εκτόξευση

• Ελάχιστη παραμόρφωση

• Ακριβής δομή κλεισίματος

Ακόμη και μικρές διακυμάνσεις διαστάσεων μπορούν να επηρεάσουν τη συναρμολόγηση.

2) Βελτιστοποίηση Απόδοσης Υλικού ABS

Το ABS χρησιμοποιείται συνήθως για ηλεκτρονικά εξαρτήματα λόγω:

• Καλής ακαμψίας

• Σταθερής συμπεριφοράς διαστάσεων

• Συμβατότητας φινιρίσματος επιφάνειας

Ο σχεδιασμός δρομέα και η διάταξη ψύξης βελτιστοποιούνται για τον έλεγχο της συρρίκνωσης και τη μείωση της παραμόρφωσης.

3) Ποιοτικός Έλεγχος Επιφάνειας & Εμφάνισης

Για ορατά ή ημι-ορατά μέρη:

• Τοποθέτηση πύλης βελτιστοποιημένη για μείωση γραμμών συγκόλλησης

• Ελεγχόμενη πίεση έγχυσης για αποφυγή σημαδιών βύθισης

• Στίλβωση κοιλότητας ή φινίρισμα υφής

• Πρόληψη φλας μέσω ακριβούς εφαρμογής καλουπιού

Η συνέπεια της εμφάνισης είναι κρίσιμη για τα καταναλωτικά ηλεκτρονικά.

Προδιαγραφές Καλούπι & Παραγωγής

• Τύπος Προϊόντος: Χύτευση με Έγχυση Πλαστικών Μικρών Ηλεκτρονικών Εξαρτημάτων

• Υλικό: ABS (διαθέσιμα προσαρμοσμένα υλικά κατόπιν αιτήματος)

• Διαδικασία: Χύτευση με Έγχυση

• Τύπος Πύλης: Πλευρική πύλη / Υπο-πύλη / Πύλη ακίδας / Πύλη ανεμιστήρα / Άμεση πύλη

• Σύστημα Δρομέα: Θερμός δρομέας ή Ψυχρός δρομέας

• Χάλυβας Καλούπι: 1.2343 ESR / NAK80 / S136 ή ισοδύναμο

• Βάση Καλούπι: LKM / HASCO / DME / FUTABA

• Διάρκεια Ζωής Καλούπι: Έως 1.000.000 κύκλοι

• Υποστηριζόμενες Μορφές Σχεδίων: STP / STEP / IGS / PRT / X_T

• MOQ: 1 Σετ

Δυνατότητες Κατασκευής

• Μέγιστο μέγεθος καλουπιού: 2500 × 2000 × 1500 mm

• Ακρίβεια μηχανουργικής κατεργασίας: ±0.005 mm

• Ακρίβεια έγχυσης: ±0.03 mm

• Χρόνος παράδοσης: 25–45 ημέρες ανάλογα με την πολυπλοκότητα

Ο εσωτερικός εξοπλισμός ακριβείας περιλαμβάνει:

• Κέντρα μηχανουργικής κατεργασίας CNC

• EDM και καθρεφτο-EDM

• Μηχανές κοπής σύρματος

• Μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM)

Κάθε καλούπι υποβάλλεται σε επιθεώρηση και δοκιμαστική χύτευση πριν από την παράδοση.

Ροή Εργασίας Παραγωγής

1. Ανασκόπηση σχεδιασμού 3D ή δεδομένων προϊόντος

2. Ανάλυση DFM και δομική βελτιστοποίηση

3. Επιβεβαίωση σχεδιασμού καλουπιού

4. Μηχανουργική κατεργασία ακριβείας και συναρμολόγηση

5. Δοκιμαστική χύτευση και επικύρωση διαστάσεων

6. Βελτιστοποίηση και έγκριση παραγωγής

Αυτή η δομημένη ροή εργασίας διασφαλίζει σταθερά αποτελέσματα για μικρά εξαρτήματα ακριβείας.

Γιατί να επιλέξετε SENLAN

• Εμπειρία σε μικρά ηλεκτρονικά πλαστικά εξαρτήματα

• Υποστήριξη σχεδιασμού 3D και ανάπτυξης καλουπιών

• Σταθερή ακρίβεια μηχανουργικής κατεργασίας και χύτευσης

• Ευέλικτη υποστήριξη για πρωτότυπα και μαζική παραγωγή

• Αυστηρό σύστημα ποιοτικού ελέγχου

• Ετήσια τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση

Εστιάζουμε στην παροχή αξιόπιστων λύσεων χύτευσης με έγχυση για μικρά ηλεκτρονικά εξαρτήματα 3C.

Τεχνικές Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Μπορείτε να υποστηρίξετε έργα χωρίς τελικά δεδομένα 3D;
Ναι. Παρέχουμε υπηρεσίες σχεδιασμού 3D και δομικής βελτιστοποίησης.

Ε2: Είναι το ABS το μόνο υποστηριζόμενο υλικό;
Όχι. Ενώ το ABS είναι κοινό για ηλεκτρονικά εξαρτήματα, άλλα υλικά μπορούν να υποστηριχθούν βάσει απαιτήσεων.

Ε3: Μπορείτε να κατασκευάσετε πολύ μικρά πλαστικά εξαρτήματα;
Ναι. Η δομή του καλουπιού και οι παράμετροι έγχυσης βελτιστοποιούνται για συμπαγείς γεωμετρίες.

Ε4: Είναι διαθέσιμος ο σχεδιασμός καλουπιού πολλαπλών κοιλοτήτων;
Ναι. Λύσεις πολλαπλών κοιλοτήτων μπορούν να αναπτυχθούν βάσει του όγκου παραγωγής.

Ε5: Παρέχετε υπηρεσίες τόσο για καλούπια όσο και για παραγωγή με έγχυση;
Ναι. Υποστηρίζονται τόσο η κατασκευή εργαλείων όσο και η κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων.

Αίτηση για Προσφορά

Για να λάβετε μια προσφορά για Χύτευση με Έγχυση Πλαστικών Μικρών Ηλεκτρονικών Εξαρτημάτων, παρακαλούμε παρέχετε:

• Αρχεία προϊόντων 3D (ή ιδέα για υποστήριξη σχεδιασμού)

• Απαιτήσεις υλικού

• Προδιαγραφές φινιρίσματος επιφάνειας

• Εκτιμώμενος όγκος παραγωγής

• Στόχος χρόνου παράδοσης

Η ομάδα μηχανικών μας θα αναθεωρήσει το έργο σας και θα παράσχει μια λεπτομερή πρόταση.