Καλούπι έγχυσης καπακιών μπουκαλιών ποτών πολλαπλών κοιλοτήτων

Μηχανή ταχείας έγχυσης καυτής ροής για τη βιομηχανία συσκευασίας

Επισκόπηση προϊόντος

Το καλούπι έγχυσης καπακιών μπουκαλιών ποτών πολλαπλών κοιλοτήτων μας έχει σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλού όγκου στη βιομηχανία συσκευασίας.

Η κατασκευή καπακιών μπουκαλιών απαιτεί:

• Σύντομους χρόνους κύκλου

• Σταθερή συνέπεια κοιλότητας προς κοιλότητα

• Ομοιόμορφο βάρος καπακιού

• Αξιόπιστη μακροπρόθεσμη λειτουργία

Αυτή η λύση καλουπιού έχει σχεδιαστεί για εφαρμογές συσκευασίας ποτών, τροφίμων και καλλυντικών, όπου η συνεχής παραγωγή και η επαναλαμβανόμενη ποιότητα είναι κρίσιμες.

Βιομηχανίες εφαρμογής

Αυτό το καλούπι έγχυσης χρησιμοποιείται ευρέως σε:

• Καπάκια μπουκαλιών ποτών (νερό, χυμοί, ανθρακούχα ποτά)

• Πώματα συσκευασίας τροφίμων

• Καπάκια μπουκαλιών καλλυντικών

• Συσκευασίες οικιακών χημικών

• Εξαρτήματα συσκευασίας φαρμακευτικών προϊόντων

Αυτές οι βιομηχανίες απαιτούν σταθερή μαζική παραγωγή και αυστηρή διαστασιακή συνέπεια.

Βασική εστίαση μηχανικής

Τα καλούπια έγχυσης καπακιών μπουκαλιών λειτουργούν υπό συνθήκες υψηλής ταχύτητας και πολλαπλών κοιλοτήτων.
Οι κύριες προτεραιότητες μηχανικής είναι η ισορροπία ροής, η ανθεκτικότητα και η διαστασιακή σταθερότητα.

1) Ισορροπία πολλαπλών κοιλοτήτων & Συνέπεια βάρους

Τα καλούπια καπακιών συνήθως σχεδιάζονται από διαμορφώσεις 1x1 έως 1x32 κοιλοτήτων.

• Ισορροπημένη διάταξη καυτής ροής

• Ομοιόμορφη κατανομή τήγματος σε κάθε κοιλότητα

• Συνεπές βάρος καπακιού σε όλες τις κοιλότητες

• Μειωμένη διαστασιακή απόκλιση

Η ομοιόμορφη απόδοση της κοιλότητας διασφαλίζει την αξιοπιστία στεγανοποίησης και μειώνει το ποσοστό απορρίψεων.

2) Προηγμένο σύστημα καυτής ροής

Το σύστημα καυτής ροής είναι κρίσιμο για:

• Ομοιόμορφο έλεγχο θερμοκρασίας

• Σταθερή ροή τήγματος

• Μειωμένη σπατάλη υλικού

• Συντομότερους χρόνους κύκλου

Ο ακριβής θερμικός έλεγχος αποτρέπει την υποβάθμιση του υλικού και υποστηρίζει φιλικά προς το περιβάλλον σχέδια ελαφρών καπακιών.

3) Ανθεκτικότητα καλουπιού για συνεχή παραγωγή

Η παραγωγή καπακιών μπουκαλιών συχνά λειτουργεί 24/7.

• Ανθεκτικοί στη φθορά χάλυβες καλουπιών

• Σκληρυμένοι πυρήνες και ένθετα κοιλοτήτων

• Βελτιστοποιημένη διάταξη συστήματος ψύξης

• Σταθερή δομή εξαγωγής

Τα εξαρτήματα του καλουπιού έχουν σχεδιαστεί για μεγάλη διάρκεια ζωής και εύκολη συντήρηση.

4) Τυποποιημένα & Εναλλάξιμα εξαρτήματα

• Εναλλάξιμα ένθετα κοιλοτήτων

• Τυπικές βάσεις καλουπιών (LKM, HASCO, DME)

• Απλοποιημένη συντήρηση και αντικατάσταση

• Μειωμένος χρόνος διακοπής λειτουργίας κατά τη διάρκεια της συντήρησης

Η τυποποίηση βελτιώνει τη μακροπρόθεσμη λειτουργική αποδοτικότητα.

Τεχνικές προδιαγραφές

• Τύπος καλουπιού: Καλούπι έγχυσης καπακιών μπουκαλιών ποτών πολλαπλών κοιλοτήτων

• Συμβατότητα πλαστικών υλικών: PP, PE, ABS, PC, PVC, TPE, TPU

• Επιλογές υλικών καλουπιού: 45#, 50#, P20, 718, 2738, NAK80, S136

• Σύστημα ροής: Καυτή ροή ή Ψυχρή ροή

• Διαμόρφωση κοιλότητας: Μονή ή Πολλαπλών κοιλοτήτων (1x1 έως 1x32)

• Διάρκεια ζωής καλουπιού: 300.000–500.000 κύκλοι (διατίθεται επέκταση διάρκειας ζωής)

• Εύρος ανοχής: 0,02–0,05 mm

• Επεξεργασίες επιφάνειας: Γυάλισμα, Υφή, Παγωμένο, Επιμετάλλωση, Εκτύπωση

• Πιστοποίηση: ISO 9001:2015

Δυνατότητες κατασκευής

• Μέγιστο μέγεθος καλουπιού: 2500 × 2000 × 1500 mm

• Ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας: ±0,005 mm

• Ακρίβεια έγχυσης: ±0,03 mm

• Χρόνος παράδοσης: 25–45 ημέρες ανάλογα με τον αριθμό κοιλοτήτων και την πολυπλοκότητα

Ο εσωτερικός εξοπλισμός περιλαμβάνει:

• Κέντρα μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας CNC

• EDM και καθρεφτοειδές EDM

• Μηχανές κοπής σύρματος

• Μηχανή μέτρησης συντεταγμένων (CMM)

Κάθε καλούπι υποβάλλεται σε πλήρη διαστασιακή επιθεώρηση και δοκιμαστική χύτευση πριν από την παράδοση.

Ροή εργασιών παραγωγής

1. Ανασκόπηση σχεδίου καπακιού και ανάλυση DFM

2. Διάταξη κοιλότητας και μηχανική καυτής ροής

3. Επιβεβαίωση δομής καλουπιού

4. Μηχανική κατεργασία ακριβείας και θερμική επεξεργασία

5. Συναρμολόγηση και προσαρμογή καλουπιού

6. Δοκιμαστική χύτευση και βελτιστοποίηση χρόνου κύκλου

7. Τελική επιθεώρηση και αποστολή

Αυτή η δομημένη ροή εργασιών διασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση στη μαζική παραγωγή.

Γιατί να επιλέξετε τα καλούπια καπακιών πολλαπλών κοιλοτήτων μας

• Εμπειρία σε καλούπια συσκευασίας υψηλής ταχύτητας

• Ισχυρή τεχνογνωσία στην ενσωμάτωση καυτής ροής

• Μηχανική σταθερής ισορροπίας κοιλοτήτων

• Προσαρμόσιμος αριθμός κοιλοτήτων βάσει ζήτησης παραγωγής

• Δομημένο σύστημα ποιοτικού ελέγχου

• Ένα έτος τεχνική υποστήριξη μετά την πώληση

Εστίασή μας είναι η παροχή καλουπιών καπακιών μπουκαλιών που λειτουργούν αξιόπιστα σε περιβάλλοντα συνεχούς παραγωγής.

Τεχνικές Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Μπορείτε να κατασκευάσετε καλούπια καπακιών 16 ή 32 κοιλοτήτων;
Ναι. Υποστηρίζονται διαμορφώσεις πολλαπλών κοιλοτήτων έως 32 κοιλοτήτων ανάλογα με το μέγεθος και το σχέδιο του καπακιού.

Ε2: Πώς διασφαλίζετε ομοιόμορφο βάρος καπακιού;
Μέσω ισορροπημένης διάταξης καυτής ροής και ακριβούς ελέγχου μηχανικής κατεργασίας κοιλοτήτων.

Ε3: Υποστηρίζονται ελαφριά φιλικά προς το περιβάλλον σχέδια καπακιών;
Ναι. Η δομή του καλουπιού μπορεί να βελτιστοποιηθεί για μειωμένο πάχος υλικού και ανακυκλώσιμα πλαστικά όπως PP και PE.

Ε4: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος κύκλου;
Ο χρόνος κύκλου εξαρτάται από το σχέδιο και το υλικό του καπακιού, αλλά τα καλούπια έχουν σχεδιαστεί για παραγωγή υψηλής ταχύτητας.

Ε5: Πώς γίνεται η συντήρηση;
Τα τυποποιημένα και εναλλάξιμα εξαρτήματα επιτρέπουν ευκολότερη συντήρηση και μειωμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Αίτηση για προσφορά

Για να λάβετε προσφορά για ένα Καλούπι έγχυσης καπακιών μπουκαλιών ποτών πολλαπλών κοιλοτήτων, παρακαλώ παρέχετε:

• 3D σχέδιο ή δείγμα καπακιού

• Προδιαγραφή υλικού

• Απαιτούμενος αριθμός κοιλοτήτων

• Στόχος παραγωγής

• Χρονοδιάγραμμα παράδοσης

Η ομάδα μηχανικών μας θα αξιολογήσει το έργο σας και θα παρέχει μια λεπτομερή λύση καλουπιού.